本文主要介绍为大颗粒尿素的全自动小袋包装。尿素,又称碳酰胺,是由碳、氮、氧、氢组成的有机化合物是一种白色晶体。简单的有机化合物之一,是哺乳动物和某些鱼类体内蛋白质代谢分解的主要含氮终产物。也是目前含氮量高的氮肥。作为一种中性肥料,尿素适用于各种土壤和植物。它易保存,使用方便,对土壤的破坏作用小,是目前使用量较大的一种化学氮肥,同时尿素也是许多肥料的原料,在复合肥、水溶肥、有机肥等众多肥料中应用广泛,在肥料中尿素原料的产量也是复合肥之后产量大的氮肥,由于尿素可作为肥料原料被大量使用,再考虑到解决人工大量使用带来的成本上升,全自动包装机很好的满足了企业的需求,而全自动包装机更是适应了企业大批量包装的需求,节约人工成本,提高包装效率。
尿素全自动包装机采用重力式给料,采用重力给料的尿素晶体颗粒度比较大,流动性很好,含水量比较低小于2%,同时尿素容易潮解,有较强的腐蚀性及粉尘,在考虑包装的过程中还要注意防潮及除尘系统,
尿素全自动包装机的组成:空袋供给系统、自动上袋系统、自动计量称重系统、自动折边缝包系统、自动输出系统及除尘机构等。
尿素全自动包装机系统介绍
该系统主要是完成从袋库将尿素包装袋送至自动上袋系统的过程,该系统主要由袋库、吸袋装置、夹袋装置、供袋整袋装置和自动供袋装置构成,工作过程如下:
1.将包装袋放入袋库,袋库自动将包装袋进行整理,一排包装袋上完以后自动将第二排推出,依次将第三排推出,袋库中包装袋不足时系统自动报警,提示添加包装袋。
2.通过吸盘将包装袋吸起,同时夹袋装置将吸起的包装袋移送到供袋整袋装置,整袋装置将包装袋整袋调正。
3.自动供袋袋机滚轮落下并将包装袋输送至上袋机构处,供袋过程完成。
l 供袋能力:1000袋/小时(保证值);
l 放置空包装袋的袋库共2档可多放200只空袋,每档可放约100只袋;
l 袋量不足检测功能:放置袋的面台上,如单元袋不足,指示灯亮和蜂鸣器响,通知补充包装袋,如三个单元无袋,机器将自动停止;
l 采用真空发生器产生真空度,型号:MVF90D-60×1台,MVF90D-40×2台;
l 吸袋真空度:-45~-105Pa;
l 系统电耗:9.6kW;
l 气耗:约1.6m3/h;
l 精密气动元器件(电磁阀等)密封设计,不裸露安装,适合腐蚀环境使用,这样可确保设备元器件的寿命;
自动上袋系统主要包括开袋装置和机械手上袋装置,运行过程如图:
上袋装置中开袋吸盘从包装袋口上下两个方向同时将包装袋口吸开,上袋机械手伸入袋口内,将袋的上下两面同时夹住,弯曲机械臂将包装袋套到定量包装秤下料口,过程结束。
1)包括连接臂,连接臂上分别左右对应铰接有两个上撑口臂和两个下撑口臂,上撑口臂后端与下撑口臂后端之间铰接有伸缩机构,上撑口臂一侧铰接有上夹臂,上夹臂前端与上撑口臂前端上下对应,上夹臂后端与上撑口臂之间铰接有上夹口气缸,下撑口臂一侧铰接有下夹臂,下夹臂前端与下撑口臂前端上下对应,下夹臂后端与下撑口臂之间铰接有下夹口气缸。伸缩机构为单缸双臂气缸、单缸单臂气缸或连杆机构。上夹臂位于上撑口臂外侧或内侧,下夹臂位于下撑口臂外侧或内侧。
2)不合格自动剔除功能:包装袋没有正确地被固定到夹袋装置上或包装袋不符合规格,装置即自动剔除包装袋,信号告知称重秤里的物料停止排放,等下一个正确的袋被正确地固定到夹袋装置上时再充填;
3)自动上袋环节是全自动包装系统的重要环节,直接影响着包装的成败,该上袋机械手装置获得国家专利,以其特有的仿生结构确保了系统上袋高可靠性。
自动计量称重系统主要结构为电子定量包装秤,可以应用在粉料、颗粒以及混合物料的定量包装,本方案中电子定量包装秤为 DCS-Z-D-50双称量电子定量包装秤。
1)该机可实现自动上袋、自动称量、自动夹袋、自动充填、自动输送、自 动折边缝包;
2)采用重力给料方式,通过仪表控制,保证下料速度和精度;解决一些特殊原料包装的难题,适用范围广,操作简单;
3)采用梅特勒-托利多高精度传感器、高智能化称重控制器,计量精度高、性能稳定;
4)电器和气动元件均为进口元件,使用寿命长,性能稳定;
5)控制柜采用密封形式,适用于粉尘环境;
6)物料超差自动修正、零点自动跟踪、过冲检测与抑制、过量与欠量报警。
* 高精度、高分辨率∑-Δ型A/D转换,内部A/D转换速率大于300次/秒
* 2个高亮白色LED显示器:可分别显示实际称重值、累计重量及累计次数
等信息
* 17个键盘,包括数字和功能键
* 显示分度为1,000~10,000d可选,分度值:0.001~10可选
* 2个串行口(RS232/RS485,数据格式为连续/命令可选)
* 实时时钟电路,带断电保护
* 带光电隔离的8个输入/12个输出接口
* 全球通用电源,从87VAC~264VAC
* 全金属结构,前面板防护等级为IP65
* 使用高可靠性和方便现场联线的接插件
* 可随时通过RS-232对内部的软件进行升级或更新
* SMT技术,高可靠性及稳定性,通过EMC、RFI等方面的测
主要软件特点
* 高速软件滤波模型,极大的提高包装速度和精度
* 内置多种固定包装模式,无须PLC支持可直接驱动继电器完成功能
* 可进行一般的定值包装、带拍打振实包装、散粮秤等功能
* 可存储10种配方,每个配方有 8 位累计重量值和5位累计包数值
* 可预置累计重量值或包数值,数据带断电保护
* MODBUS 通讯功能,可以和上位机进行数据交互和状态传递
* 自动零跟踪
* 13个时间延时设定功能
* 提前量自动修正功能
* 动态检测功能
* 人性化的操作、设定,简单方便
* TraxDSP.防震动滤波技术,可防止由于秤体的振动带来的误差
* 可单独保存调试所用参数及调试参数的恢复
梅特勒托利多B520称重显示控制器主要指标
激励电压:+10V DC,可驱动4只350Ω的模拟式传感器。
输入信号范围:(3~30)mV。
零点信号范围:(0~30)mV。
电源电压范围:87V~264V (AC)开关电源,频率为48Hz~62Hz,功耗6瓦。
控制器需要良好的接地线。控制器不可与易产生电源噪声的设备共用一个电源。
控制器的外壳为铝合金拉伸件,前面板为不绣钢,符合IP65要求。
显示器为2个高亮白色LED显示器。键盘为17个薄膜轻触按键。
使用温度为:-100C~+400C,湿度为10%~95%,不冷凝。
存贮温度为:-400C~+600C,湿度为10%~95%,不冷凝。
梅特勒托利多B520称重显示控制器安装尺寸
开孔尺寸:158mm x 70mm
外形尺寸:194mm x 94mm x 125mm
型号规格 | 称量范围 | 分度值 | 称量精度 | 包装速度 |
DCS-Z-D | 10-50kg | 10g | 0.2%F、S | 800-1000bag/h |
工作环境 | 电源 | 功率 | 气压 | 空气消耗量 |
相对湿度≤90% | AC380V 50Hz | 11kw | 0.4-0.8Mpa | 1.6m3/h |
缝包输送系统是由抱袋小车、缝包输送机、拍袋装置等组成,实现物料定量灌装以后到缝包过程的输送。
定量包装机下料灌装的过程中,底部的拍袋装置启动,确保袋内物料充填紧密。灌装结束后拍打停止,下料口夹袋装置打开,充填物料后的包装袋在下料口放下的同时,由送包小车经专门加工的用于粉体、颗粒物料料袋的抱包、夹包装置将料袋中部抱住,袋口夹住,送至活动导入装置,活动导入与热合缝包一体机系统相连.经其进入封口传动链中,保证袋口成一字形。在导入器附近增加吸尘口,通过与除尘系统连接可吸走夹住袋口时飞出的粉尘.
系统特点:
●高度机械可调,送进速度采用变频无级调整。
●驱动方式:交流电机,380V±10%,50HZ
●电机功率:0.37KW
●安全网警告保护系统,保证操作安全。
备注:收口后,物料上部至袋口的间隙应大于200mm(视具体物料而定)。
●功能:本装置由自动导入装置、缝纫机、断线报警、电气控制系统等组成。装满物料的口袋经过输送机由自动导入系统导入,并自动折边,自动缝口,自动剪线,然后自动输出。若出现断线,缝纫机控制系统会自动报警并发出联锁停机信号,并有现场位置检测及操作按钮。
技术参数:
●自动缝包机:日本纽朗DS-9C系列
●封口方式:缝口
●能力:800-1200袋/小时
●缝纫机转速:2700转/分
●针距:7-10.5mm,可调(一般10mm)
●调速:无级变频调速
●缝纫线:20*6维尼龙线:30/4*3棉线,或等同规格。
●切线:自动
●缝纫机润滑系统:油浴润滑系统
●缝纫机的启动和停止:光电开关
尿素物料多做为肥料企业的原材料被大批量使用,随着生产成本的上升,加上大批量有机肥企业的崛起,大化肥的时代已经一去不复返,尿素的使用量在经过一段时间的快速增长之后,也面临着产能过剩危机提高生产效率,有效降低企业升本已成重中之重,全自动化包装机大量使用已是大势所趋。
录入时间:2020/3/20 16:04:02 点击次数:3761